仓储物流作为经销商连接终端门店的最后一公里，其内部的运作效率和物流响应速度成为影响终端服务质量的重要一环。那么，仓库怎样实现高效分拣？经销商该如何实现仓配效率的最大化呢？

 

    仓库工作流程 

    一般来说，抄单模式下的经销商仓库工作流程主要分为以下几个部分： 

    1、出库前准备。通常情况下，仓库接到送来的提货单后，及时审核出库商品信息，做好出库准备工作。 

    2、备货。备货是商品出库的核心部分，包含拣货、配货、出货前再检查、包装等等环节，为保证出库商品不出差错，仓库相关负责人应该在备好货后立即进行出货检查，逐一核对出货单和货物数量、品质等情况。 

    3、调度。此处调度指的是系统将分拣过后的销售订单安排给送货司机的过程，随后配送司机根据系统自动生成的最优送货路线装车送货。 

    这个流程看似简单，如安排不当，整个仓库运转将会非常吃力。相同的运量，相同的人员配置，有的公司下午早早下班，有的却要忙到深夜。 

    高效仓储作业 

    近日，我们走访了浙江、江苏、山东一带的经销商和大型物流中心，浙江兰溪的巧营商贸每天可以轻松处理300单；江苏东海县的双秀商贸每日500单；烟台的世丰记商贸每天处理的100多单几乎都是拆零订单；而烟台某仓储物流中心的订单处理量可以达到1000单以上。通过分析我们发现，这些高效的仓库都有以下这些共性： 

    1、如果拆零和整箱的货都不少，就按照拆零和整箱分别分拣。 

    2、按拣货策略规则形成不同的波次，从而生成拣货单。拆零要按订单分拣，也可以按汇总分拣后在打包区做二次分拣，按订单打包；整箱分拣不要一单一单捡，要汇总到一定量后再捡。一般一天固定捡1次或2次。 

    3、如果是使用仓储管理系统的高架货仓，在捡货前会先按订单量补货。 

    4、由于空间有限，在发货区不必按订单将货品分成一堆堆。 

    5、司机上货时要按客户取货顺序将货物装车，便于找货和卸货。 

    如今，仓储管理已经进入数字化和信息化时代，仓储管理系统（WMS）、高架仓、叉车、机器人等先进软硬件设备被广泛应用在各大型仓储物流中心。规范的作业流程、设备以及仓储管理系统三者相辅相成，共同推动了仓储作业的效率提升。

 

    由舟谱数据潜心研发的舟谱云管家SaaS系统对仓库分拣和调度流程也进行了简单实用的设计，为解决配送人员的对账问题还开发了专门的界面，配合仓库人员的合理分工，可以满足大部分经销商的基本仓储需求，本来两个人3小时的对账工作可以缩短到1个人半小时。

 

    此外，针对体量较大的大型区域经销商，舟谱数据推出了统仓统配的服务模式——舟谱云仓。云仓将经销商货物按照用户、商品自动分区，规范的货物存放为高效分拣和管理提供了便利条件。不仅如此，舟谱云仓可自动对接各交易系统，实现了商品从入库到出库配送的全程信息化管理，保证了货品状态的全流程效率监控。经销商在SaaS系统给舟谱云仓下单，舟谱收到订单后集中处理，根据系统选择的最优路线集中配送。这种方式下，经销商不必再去花精力管理各自的仓库和配送车队，可将更多精力集中到客户的开发与维护方面。 

    舟谱云管家SaaS系统和舟谱云仓统仓统配服务，致力于提高经销商的内部管理效率和仓储配送效率，让快消不再难做。