伴随着3C电子、汽车电子产品的快速迭代，对电子类产品的制造提出了更加高速度、高柔性、高精度的要求。在电子产业集聚的华南地区，5月22日，IARS中国(华南)国际机器人与自动化展览会于东莞开幕

　　为期三天的展会中，马头动力工具展现面对电子产品精密装配自动化的高速度、高精度、智能化、人机协同工作等生产技术。

　　大多数时候，电子产品零部件的组装用螺钉紧固连接，均由人工手持电动螺丝刀来进行装配。但是当遇到核心精密控制等微型“脆弱”元件时，灵敏的扭力控制，严格的螺栓拧紧次序是保障其产品质量合格的重要前提。

　　在这种人工达不到的精细程度下就不得不向自动化要效率，要精度。马头动力工具NANO系列高精度螺丝刀配合机器人使用，实现了对微小螺钉的精密拧紧及过程控制，与人工装配相比，机器人快速完成重复、枯燥的工作，实现电子组装高精度、高效率的生产，并且能够有效保证产品质量的一致性和标准化。

　　装配工艺的好坏对于产品的质量有着很大的影响，对工艺流程进行严格的控制和管理，这样能够使得产品的质量以及安全性能得以提升。

　　数字信息化是另一大亮点，数字化管控每一个装配环节，将工艺过程透明化，整个装配过程实现了数字化视觉智能引导并且可追溯。

　　此外，基于空间定位与装配时序控制的智能防错系统减少因错装、漏装的检错与返工耗时，带来了生产效率与一次性合格率的提升。