这支年轻团队不囿于理论推演，而是带着对传统电机的深刻反思，历时三年深入车间、走访企业，交出了一份“硬核”的创新答卷。

“我们是一种被淬炼的秩序——没有晶体，只有决绝的停顿。”正如项目负责人姜灵鲲所言，团队凭借对非晶合金材料的深度钻研，将这种高性能材料转化为推动电力系统高效节能的强劲引擎。

项目的成功，源于跨学科、多层次的协同创新。团队采用“技术+产业”双导师模式，在正高级工程师王绍存、创新创业导师孔倩及材料专家闫鲁成的带领下，构建了一支“有深度、有厚度、有温度”的硬科技团队。从研发到生产，团队打破岗位界限，实现数据共享与跨岗联检：研发环节以仿真替代传统试错，方案一次通过率超90%；生产环节良率稳定在99.2%；检测调试中通过多岗联检互证，出厂合格率达100%。

创新更源于脚踏实地的调研。2024至2026年间，团队持续开展实地走访，将来自比亚迪等头部企业的工况反馈直接转化为技术优化方向。针对“客户画像不清晰”等建议，团队迅速调整PPT，增设市场调研与产品分析页，使项目价值完整呈现。同时，围绕模压成型、激光切割去应力一体化、模型预测控制等关键环节，团队已提交多项发明及实用新型专利申请。

“以产聚才，以才兴产。”项目不仅推动技术升级，更创造显著就业价值。从材料制备到电机制造，预计将带动全产业链创造超500个高端岗位，其中技术研发与工程师岗位占比超15%，为更多年轻人提供“留在故土、投身硬科技”的优质平台。

从实验室到生产线，从校赛舞台到产业前沿，“致晶新力”团队用行动诠释了职业教育与科技创新的深度融合。他们正以非晶合金为笔、协同攻坚为墨，书写着新一代青年工匠的绿色能源新篇章。